網(wǎng)格雙面托盤(pán)廠(chǎng)家

　　一、模具方面

　?。?）澆口太小，應(yīng)考慮調(diào)整澆口尺寸或增設(shè)輔佐澆口。

　?。?）分流道太小或裝備不當(dāng)，應(yīng)盡量安排得平衡合理或添加分流道尺寸。

　　（3）模具結(jié)構(gòu)不良形成注塑周期反常。

　　二、設(shè)備方面

　?。?）機(jī)筒內(nèi)有死角或障礙物，簡(jiǎn)單促進(jìn)熔料降解。

　?。?）機(jī)器塑化容量太小，塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化不充分；機(jī)器塑化容量太大，塑料在機(jī)筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，塑料簡(jiǎn)單老化，使制品變脆。

　?。?）頂出設(shè)備傾斜或不平衡，頂干截面積小或散布不當(dāng)。

　　三、質(zhì)料方面

　?。?）塑料托盤(pán)質(zhì)料混有其它雜質(zhì)或摻雜了不適當(dāng)?shù)幕蜻^(guò)量的溶劑或其它添加劑時(shí)。

　?。?）塑料再生次數(shù)太多或再生料含量太高，或在機(jī)筒內(nèi)加熱時(shí)刻太長(zhǎng)，都會(huì)促進(jìn)制件脆裂。

　?。?）塑料自身質(zhì)量欠安，例如分子量散布大，含有剛性分子鏈等不均勻結(jié)構(gòu)的成分占有量過(guò)大；或受其它塑料摻雜污染、不良添加劑污染、塵埃雜質(zhì)污染等也是形成發(fā)脆的原因。